木托盤是現(xiàn)在使用非常廣泛的托盤，一般使用木材制作而成，然而木材本身具有水分，水分含量過(guò)多的話，生產(chǎn)出來(lái)的木托盤是不合格的。所以在制造木托盤時(shí)，干燥是一項(xiàng)重要步驟，若是需要出口的木托盤更是要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，下面就由景超小編為您介紹一下影響木托盤干燥的因素都有哪些。
　　

　　1、干燥溫度

　　溫度升高會(huì)加快水分的蒸發(fā)，提高蒸發(fā)量，對(duì)干燥的進(jìn)行非常的有利。但是物料不同，性質(zhì)也不盡相同，應(yīng)了解所需干燥物料的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)母稍餃囟?，防止某些成分被破壞，不利于木托盤的使用。
　　

　　2、空氣濕度

　　
　　空氣的濕度很重要，無(wú)論是空氣本身的濕度，還是由于物料蒸發(fā)而使空氣濕度變大物料本身濕度大，都會(huì)使物料干燥時(shí)間延長(zhǎng)，降低了干燥效率，是木托盤發(fā)霉的原因中十分重要的一點(diǎn)。因此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置空間氣流更新變得干燥，以免干燥過(guò)程烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。
　　

　　3、干燥壓力

　　
　　減壓是改善蒸發(fā)條件，可以促使干燥加快，因?yàn)閴毫εc蒸發(fā)量成反比。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品疏松易碎，有效成分不易破壞，也可同時(shí)回收溶劑。
　　

　　4、干燥速度

　　
　　干燥應(yīng)控制在特定的速度下進(jìn)行，在干燥過(guò)程中，表面水分先蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。若干燥速度過(guò)快，則會(huì)造成表面已經(jīng)干燥而內(nèi)部卻來(lái)不及干燥的偽干燥現(xiàn)象，這種情況往往表面看上去已干燥，而內(nèi)部是濕的，會(huì)使物料久貯變質(zhì)。
　　

　　5、干燥面積

　　
　　由于水分的蒸發(fā)主要在干燥物料的表面進(jìn)行，因此，干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用，干燥面積越大干燥效率越高，如果干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快。物料在干燥過(guò)程中采用翻轉(zhuǎn)或懸空的方法就是為了增加干燥面積，提升干燥效率。
　　

　　6、介質(zhì)循環(huán)速度

　　
　　空氣氣流可破壞木托盤表面上的飽和蒸氣邊界層，并加快干燥速度。水運(yùn)動(dòng)決定了干燥速率，但是水含量梯度會(huì)增加，導(dǎo)致干燥會(huì)增加，繼而使物料有缺陷。因此，材料不需要高速的介質(zhì)循環(huán)。
　　

　　以上就是對(duì)于影響木托盤干燥的因素介紹，采取正確的方式進(jìn)行木托盤干燥，可以延長(zhǎng)木托盤的使用壽命，確保木托盤的質(zhì)量。景超機(jī)械生產(chǎn)的木托盤使用周期長(zhǎng)、安全穩(wěn)定、無(wú)蛀蟲，可以為用戶提供滿意的包裝防護(hù)產(chǎn)品，歡迎您留言或致電咨詢。

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